詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級 | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風量 | 950-8000m³/h |
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| 過濾速度 | 80m/min | | |
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手持式拋光機集塵器
工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點不固定的約束?？舍槍Σ煌褂们闆r可量身定做除塵方案及除塵設備，設備配有萬向腳輪，方便設備的定位。的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環(huán)排放。過濾材質一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高，采用濾芯式凈化方式，德國高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。集塵器用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設備，設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力。工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設備，（可根據(jù)要求選配）設備特殊設計的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護。
工業(yè)吸塵器-吸塵風機，在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、粉塵等微細顆粒物，全自動脈沖噴吹清灰方式，經(jīng)濟型清灰方式，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業(yè)除塵的過程。
除塵設備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部分組成。性能穩(wěn)定，可長時間連續(xù)運作等顯著特點，
吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據(jù)產(chǎn)塵點的大小和所需要的風速來決定，適用工況：適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產(chǎn)塵點，吸塵罩的斷面風速要足以克服顆粒物的重力和周圍環(huán)境的風速，蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收，另外，吸塵罩的設計需要尊隨兩個原則；
工業(yè)除塵脈沖集塵機使用范圍：
機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，集塵器的吸塵口直徑為100-200mm，吸力強勁，耐力十足，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)，
食品行業(yè)：吸收油煙，機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：設備底部安裝移動式腳輪，方便移動至客戶所需位置固定，用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，HEPA高效過濾器 (可達到0.01—0.3uM等)或者添加旋風分離器提高過濾效果，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點，凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣，
紡織業(yè)：用于凈化車間，除塵效果在有效的除塵方案設計下可高達99.9%，節(jié)約成本，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；智能控制，可根據(jù)使用情況設定自動反吹清灰，清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。立柜式機體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設備適用性，特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；風機全套控制保護系統(tǒng);72小時連續(xù)工作，減少停機時間，提高生產(chǎn)效率。
汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。適用于各種行業(yè)的粉料干燥、攪拌、混合、包裝、排氣除塵的處理，
脈沖集塵機適用于五金、機械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵設備配套使用，電氣系統(tǒng)方面，主要電控元件采用品牌——法國施耐德產(chǎn)品。在紡織機械工作中，吸走各種纖維和碎布等，電機實現(xiàn)電箱立控制，內置電源總開關、熱過載保護、缺相、反相等相序保護，控制面板簡潔大方，堅持安全、經(jīng)濟、適用,并兼顧美觀的精心設計原則，可輕松實現(xiàn)遠程控制、聯(lián)動控制等功能。側進風和垂直濾筒裝配結構，除塵器具有安裝占地面積小工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好，
工業(yè)粉塵除塵器可靈活移動于廠房的任意位置，不受發(fā)塵點不固定的約束。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型高效脈沖除塵，設備配有萬向腳輪，方便設備的定位。的處理效率，在額定處理風量下，煙塵去除率≥99.9%，處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環(huán)排放。鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊，采用濾芯式凈化方式，德國高精度（PTFE）覆膜濾材，凈化，耗材成本低，無需頻繁更換，節(jié)約環(huán)保。濾筒采用垂直裝配結構，濾筒的拆換十分方便；對一般粉塵，濾筒可長期使用不需更換，設備內置自動脈沖清灰裝置，保持設備恒定的吸風量，和恒定的凈化能力。工業(yè)用吸塵器在一些生產(chǎn)領域是*的，（可根據(jù)要求選配）設備特殊設計的控制系統(tǒng)安全穩(wěn)定，配有高壓漏電保護。
集塵機含塵氣體在中壓風機的離心力作用下進入除塵器勻流室,進入勻流室后由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設備，氣流中- -部分粗大顆粒在動和慣性力作用下直接沉降到灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入各濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉降在濾芯表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排風管經(jīng)風機排出。工業(yè)用吸塵器是工業(yè)中常用的一種環(huán)保清潔設備，設備的阻力隨著濾袋表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達到某- -設定值時進行清灰。工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質、各種形狀的廢棄介質物都可以吸取， 此時打開集塵器壓縮空氣開關以極短的時間通過壓縮氣缸,并在逆向氣流沖刷的作用下,使氣缸板產(chǎn)生上下振動,使附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集，
一、口直徑為50-300mm，吸力強勁，耐力十足。過濾材質一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高，
二、嚴格按照工業(yè)標準制造，工業(yè)吸塵器的優(yōu)點主要是能耗低、噪音少、運作穩(wěn)定、過濾效率高、處理風量大、過濾精度好、濾筒清灰效果高，設計精良。
三、清理各種金屬切屑和粉塵，產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣，功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、全自動脈沖噴吹清灰方式，經(jīng)濟型清灰方式，可以配備二級過濾系統(tǒng)。
五、塵桶配備旋風分離器、作為一種高效除塵設備，目前已廣泛應于各工業(yè)部門，折頁式超大面積應用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器（脈沖）。
六、主機加裝消聲器裝置, 脈沖除塵器主要作用是用來收集工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的灰塵或散狀物料進行清理和收集，進行環(huán)境清掃，沒有噪音污染。
七、集塵桶配備容量觀察孔，廣泛應用各行業(yè)的除塵、物料回收及空氣過濾之用，集塵桶加裝移動滑輪，傾倒灰塵更加輕便。
八、采用380V三相電源工作的，大工業(yè)集塵機的動力部分均選擇380V的工業(yè)動力電源來保證強大的動力，使用時間長，可以連續(xù)工作長達36小時以上。
九、過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，固定式吸塵器此款機器是本公司專為工廠生產(chǎn)設備配套及狹窄區(qū)域而設計的產(chǎn)品，適合對大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 。
手持式拋光機集塵器
于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，在灰斗下加自動卸料閥，具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護方便、使用壽命長等優(yōu)點。汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)，其轉速為24r/min，可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥，以達到實用與經(jīng)濟的雙贏效果。動力采用，透浦式鼓風機，鋁合金機身、吸力大噪音低，PTFE覆膜處理后對0.3μm以上的粉塵過濾效率達99%以上，此過濾精度對PM2.5有很好的去除效果，精工細作，只為品質、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術，適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。在紡織機械工作中，吸走各種纖維和碎布等，
