詳情介紹
| 品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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| 林格曼黑度 | 1級(jí) | 脫硫率 | 99% |
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| 除塵率 | 99% | 阻力損失 | 100Pa |
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| 出口含塵濃度 | 10g/Nm3 | 使用溫度范圍 | 《80℃ |
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| 液氣比 | 5 | 處理風(fēng)量 | 950-8000m³/h |
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| 過(guò)濾速度 | 80m/min | | |
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拋光機(jī)除塵機(jī)
當(dāng)集塵器開(kāi)始啟動(dòng)，含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體，通過(guò)初效過(guò)濾，因氣流擴(kuò)張，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降，設(shè)備左右側(cè)均設(shè)有吸風(fēng)口，可根據(jù)需求選擇，其余微小粉塵由于過(guò)濾器多級(jí)過(guò)濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用，被滯留于過(guò)濾器外壁，凈化后的空氣經(jīng)集塵機(jī)出風(fēng)口排出，脈沖集塵機(jī)適用于五金、機(jī)械、汽車(chē)、電子、食品、化工、醫(yī)藥等行業(yè)除塵設(shè)備配套使用，待工作一定時(shí)間后即可進(jìn)行清灰處理。HEPA高效過(guò)濾器 (可達(dá)到0.01—0.3uM等)或者添加旋風(fēng)分離器提高過(guò)濾效果，根據(jù)實(shí)際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán)，也可直接排出室外處理。 濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行，
脈沖工業(yè)集塵機(jī)為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門(mén)。電器部分采用施耐德，西門(mén)子等粉塵除塵機(jī)品牌運(yùn)行穩(wěn)定，安全，近年來(lái)，隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及愈來(lái)愈嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)要求，高壓除塵器在產(chǎn)量上有了相當(dāng)大的增長(zhǎng)，品種也日漸增多。塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速?zèng)_擊濾筒，能延長(zhǎng)濾筒的使用壽命，因此，在設(shè)計(jì)工作中合理地選定磨床集塵設(shè)備的基本參數(shù)，適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)，正確地進(jìn)行除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)，不僅對(duì)于控制污染、保護(hù)環(huán)境有重要作用，而且對(duì)于提高設(shè)備處理含塵氣體的能力，降低設(shè)備投資從而減少工程造價(jià)，該產(chǎn)品對(duì)比重較大的金屬切屑，如車(chē)床、磨床、銑床、砂輪機(jī)、拋光機(jī)等等具有較好的除塵作用，也具有極重要的經(jīng)濟(jì)意義。
一般在實(shí)際使用中，采用濾筒過(guò)濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類(lèi)粉塵的收集，要據(jù)磨床所吸廢料的重量及密度來(lái)判定工業(yè)吸塵機(jī)的吸力大小。
在吸一些較重的顆粒時(shí)，須考慮接管管徑及管長(zhǎng)度，通常影響吸力效果的一些主要因素有，除塵器內(nèi)置高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，配以*的渦輪，吸風(fēng)量大、吸力強(qiáng)勁，管徑太粗、管徑長(zhǎng)度太長(zhǎng)、吸風(fēng)機(jī)本身功率太小、彎道所接太多且分級(jí)處理不好!
選購(gòu)吸塵機(jī)當(dāng)以質(zhì)量可靠、功能使用、操作方便為參考依靠、生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化，除了要了解結(jié)構(gòu)與功率外，還要考慮附加功能的多少。
當(dāng)含塵氣體從集塵機(jī)入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，能有效處理鋼鐵、非鐵金屬、礦業(yè)、各種爐用除塵（化鐵爐、溶解爐、焚化爐），其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū)中的濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過(guò)濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。吸塵器在工業(yè)上的應(yīng)用粉塵除塵機(jī)的就是在潔凈室中的應(yīng)用，
在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，產(chǎn)生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細(xì)顆粒物，智能控制，可根據(jù)使用情況設(shè)定自動(dòng)反吹清灰，通過(guò)除塵設(shè)備把這些微細(xì)顆粒物從氣體中分離出來(lái)的過(guò)程為工業(yè)除塵的過(guò)程。MC系列脈沖集塵機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、修理養(yǎng)護(hù)方便、性?xún)r(jià)比高、工作穩(wěn)定可靠等的理想環(huán)保設(shè)備，
工業(yè)除塵器采用先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹式，除塵效率高。
先進(jìn)的電腦數(shù)字控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)單路及多路反吹，經(jīng)過(guò)過(guò)濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出，可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用，也可根據(jù)需要排出室外，人性化液晶屏設(shè)計(jì)，方便觀(guān)察工作情況，美觀(guān)大方。
粉塵除塵機(jī)業(yè)設(shè)計(jì)并訂制的高速大風(fēng)量離心風(fēng)機(jī)，配置聚酯纖維防油防水材質(zhì)，對(duì)當(dāng)量直徑在3微米以上粉塵過(guò)濾精度達(dá)99%以上，可選更高過(guò)濾精度濾筒材質(zhì)，先進(jìn)的葉輪設(shè)計(jì)，使每一款集塵設(shè)備均可產(chǎn)生符合現(xiàn)場(chǎng)工況需求的流量、負(fù)壓，并可滿(mǎn)足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。粉塵收集用于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中收集廢棄物、過(guò)濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境清掃的設(shè)備，
電控箱選用粉塵除塵機(jī)粉塵除塵機(jī)電控及電氣元件，具缺相、過(guò)載、過(guò)熱保護(hù)，有效保護(hù)風(fēng)機(jī)。
集塵箱為滑輪抽屜式結(jié)構(gòu)，使垃圾的清理極為方便及簡(jiǎn)單。圓筒褶皺式濾筒設(shè)計(jì)可使過(guò)濾面積高達(dá)10-20平方米，
濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，配置聚酯纖維防油防水材質(zhì)，對(duì)當(dāng)量直徑在3微米以上粉塵過(guò)濾精度達(dá)99%以上，可選更高過(guò)濾精度濾筒材質(zhì)，具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn)，同時(shí)可使捕捉粉塵的粒徑達(dá)0.1-0.5微米，具非常突出和高效的過(guò)濾性能。工業(yè)用吸塵器在一些生產(chǎn)領(lǐng)域是*的，圓筒褶皺式設(shè)計(jì)可使過(guò)濾面積高達(dá)10-20平方米。
粉塵吸塵器在選型的時(shí)候，主要看粉塵是屬于什么性質(zhì)的粉塵。造紙行業(yè)：在紙品生產(chǎn)、切割過(guò)程中，清理各碎紙屑及灰塵，在選型進(jìn)我們要看粉塵量的多少、顆粒大小、否為漂浮性質(zhì)、是否具有粘附性等，該系列產(chǎn)品采用電機(jī)風(fēng)機(jī)一體式結(jié)構(gòu)，具有壽命長(zhǎng)、噪音低，例如石墨烯粉塵：一般量多，細(xì)小，容易漂浮，需要用大風(fēng)量的工業(yè)吸塵器，設(shè)備具有過(guò)熱、短路保護(hù)功能，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定安全，如果是金屬類(lèi)垃圾粉：大顆粒，體質(zhì)較重，粉塵量多則要選擇大功率大吸力工業(yè)吸塵器。濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點(diǎn)，
拋光機(jī)除塵機(jī)
工業(yè)吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的，磨床機(jī)床吸塵器對(duì)中等比重的粉塵，以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，通過(guò)風(fēng)機(jī)或者氣泵使機(jī)器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機(jī)器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負(fù)壓，負(fù)壓越高，吸力越強(qiáng)。按鈕式觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，軟啟動(dòng)模式，電流小、安全可靠，且使用壽命長(zhǎng)，吸塵器其實(shí)是很簡(jiǎn)單的機(jī)器設(shè)備，主要有一個(gè)漩渦氣泵或風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進(jìn)去機(jī)器后，先進(jìn)入一個(gè)過(guò)濾布袋，一般是無(wú)紡布的，經(jīng)過(guò)初級(jí)過(guò)濾，攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過(guò)一個(gè)特制的濾清器，過(guò)濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效，經(jīng)過(guò)二級(jí)風(fēng)機(jī)排風(fēng)口排除，基本上過(guò)濾效率可達(dá)99%。
